10-15 tpd Sojabohnenmehl-Mahlanlage Linie Mehlmühlenmaschinen

Basisinformation

Produktbeschreibung

Beschreibung

Die 6FTC-Serie von kompletten Ausrüstungssätzen für die Mehlverarbeitung ist unser Unternehmen, das speziell für kleine Mühlenwerkstätten entwickelt und hergestellt wurde. Sie ist erschwinglich, langlebig, hat eine gute Effizienz und ist im Land weit verbreitet. Die Tagesproduktion beträgt 10-15 Tonnen und besteht aus Weizenreinigungsgeräten, Mahlgeräten und elektrischen Steuerungsgeräten. Die Reinigungsausrüstung übernimmt den Prozess des Dreschens, Siebens, Entfernens von Steinen, Waschen und Trocknen des Weizens sowie den vollständigen Lufttransport.

Die Mahlausrüstung umfasst Walzenmahlen, vollständigen Lufttransport, Chakelong-Pulverextraktion, Gartensiebklassifizierung und Hautkerntrennung. Diese Serie von Mehlmaschinen kann zwei Mehlsorten gleichzeitig produzieren. Das hergestellte Mehl ist von guter Qualität, originell und lecker. Es zeichnet sich durch eine kompakte Struktur, einfache Bedienung und stabile Leistung aus. Es kann mit gelieferten Materialien verarbeitet oder extern verkauft werden. Es eignet sich für städtische und ländliche Einzelhaushalte, Hotels, Fabriken, Schulen, Kantinen und andere Einheiten

Technische Parameter

Modell: 6FTC-12

Gesamtleistung: 35 kW
Kapazität: 500–700 kg/h

Gesamtabmessungen (L*B*H, mm): 7500*3500*3500

Stromverbrauch (kwh/T): ca. 30

Das System umfasst:

Kombinierte Reinigungs- und Entsteinungsmaschine, Topfreiniger, Dämpfer, Reiniger, Weizenmehlmühle, Separator, Ventilator, Luftschleuse und Filter.

Hauptstruktur und Prozessablauf

Die Maschine ist in drei Teile unterteilt: Nettokornteil, Mahlteil und Siebteil.

(1) Getreidereinigungsteil: Ausgestattet mit unserer fortschrittlichen kombinierten Sieb-, Steinentfernungs- und Scheuermaschine für Getreide wird der Reinigungsprozess verkürzt.

Flussdiagramm: Rohweizen – Mähdrescher-Reinigungsmaschine (Doppelsiebung – Entsteiner – Scheuermaschine – Befeuchterschnecke – Gereinigter Weizenbehälter.

Dieser Prozess wird von einem Hochdruckventilator transportiert und der gesamte Prozess wird durch Luftzerlegung vervollständigt, die die Qualität von sauberem Getreide gewährleistet.

(2)Frästeil:

Das Mahlen des Weizens wird hauptsächlich durch die Walzenmühle erledigt. Dabei wird der Weizen mit mechanischer Kraft abgeschält, das Endosperm von den Hautschuppen abgekratzt und das Endosperm zu feinem Pulver gemahlen, was den Hauptteil des Mahlprozesses darstellt. Die Fräsmaschine ist in einen oberen und einen unteren Teil unterteilt, der obere Teil ist der Vorschubteil und der untere Teil ist die Schleifscheibe, die über ein Zahnradpaar oder einen Synchronriemen angetrieben wird, um das Material zu brechen, zu schälen, abzukratzen und zu mahlen. Ziehen Sie abschließend am Griff, um das Tor zu trennen und die beiden Mahlstäbe zu trennen. Der Vorschubmechanismus stoppt dann automatisch den Vorschub.

(3) Siebteil: Die gemahlenen Materialien werden durch ihren jeweiligen Zubringer → Heber → Pulverextraktor/Sieb gesiebt, und das gemahlene Material durchläuft den Pulverextraktor/Sieb und dann Mehl → Zyklon → Luftschleuse → Mehlauslassverpackung.

Produktdetails

Operationsverfahren

(1) Sobald das Wasser in den Wassertank der Weizenwaschanlage abgelassen wird, schalten Sie den Ventilator im Weizenwaschraum ein → schalten Sie die Weizenwaschanlage ein → schalten Sie den kombinierten Getreidereiniger ein. Nachdem das Gerät normal funktioniert, öffnen Sie das Materialtor, um das wartende Material zu versenden, das zuerst klein und dann groß ist. Nachdem alle Rohre über Materialien verfügen, können sie schrittweise vergrößert werden.

(2) Sobald der Ventilator im Pulverraum der Pulverisierungsanlage geöffnet wird, wird der Pulverextraktor gestartet → die Hauptmühle wird gestartet. Nachdem die Maschine normal läuft, öffnen Sie das Ventil des Weizenbefeuchtungsbehälters, um den Weizen in den Sammeltrichter zu füllen. Wenn der Sammeltrichter mit Material gefüllt ist, öffnen Sie das Durchflussregelventil des Sammeltrichters, um Material in die erste Mühle einzuspeisen. Betätigen Sie dabei nacheinander jedes Einlauftor. Nachdem alles normal ist, können Pulver und Kleie verpackt werden.